저온 밀봉 유리

분말유리 사진
실링 온도 및 열팽창 계수 요구 사항에 맞게 조정됨

실링 유리는 저연화점 유리 분말과 특수 세라믹 분말을 혼합하여 만들어집니다 이러한 분말의 조합과 혼합 비율을 조정함으로써 특정 요구 사항을 충족하는 다양한 밀봉 온도와 열팽창 계수를 달성할 수 있습니다

속성 1

  • LS-2010은 열팽창 계수가 약 70×10⁻moon/K인 알루미나로 만든 DIP 및 QFP에 널리 사용됩니다
  • LS-1401S는 밀봉 온도가 380°C로 저온 밀봉이 특히 유리한 수정 발진기에 사용되는 SMD 패키지에 이상적입니다
  • LS-3051S는 열팽창계수가 약 45×10⁻·/K인 질화알루미늄과 같은 저팽창 세라믹에 적합합니다
  • LS-1301 및 BF-0901은 실리콘과 관련된 응용 분야에 사용됩니다
응용프로그램 알루미나 질화알루미늄, 멀라이트, 실리콘
속성/유리 코드 LS-1401S LS-2010 LS-3051S LS-1301 BF-0901
밀봉 온도 380 435 430 450 560
유전율 1MHz, 25℃   45.0 12.5 16 45.5 11.1
탄 δ 1MHz, 25℃ ×10-4 38 34 41 60 19
열팽창계수 30-250℃ ×10-7/K 71*1 65 51 41 49*2
전환점 258 313 303 315 430
연화점 355 400 390 390 528
밀도 ×103kg/m3 7.02 5.67 5.95 6.77 4.69
체적 저항률 로그 150℃ Ω・cm 6.2 12.4 12.7 12.0 13.3
열전도도   W/m・K 0.98 1.45 1.24 0.84 1.47
비열   ×103J/kg・K 0.34 0.41 0.38 0.35 0.46
산성 저항 20%H2SO4, 70℃, 1분 mg/cm2 0.8 1.1 0.1
10%H2SO4, 20℃, 10분 mg/cm2 0.5 0.9 0.1
10%HCl, 20℃, 10분 mg/cm2 1.9 2.7 0.5
10%HNO3, 20℃, 12분 mg/cm2 120 120 123
색상 톤 검은색 갈색 색조 검은색 검은색 녹색
유리 종류 PbO 및 B2O3(복합) 2O3그리고 B2O3(복합)
  • 열 팽창 계수는 30~200°C 범위에서 측정됩니다
  • 열 팽창 계수는 30~300°C 범위에서 측정됩니다

위에 나열되지 않은 무연 옵션이나 추가 속성에 대해서는 당사에 문의하십시오

사용 예
  • 인쇄 및 건조(LS-1401S 제외)
    분말 유리에 차량을 추가하고 잘 섞어 반죽을 만듭니다 적합한 매개체는 5% 테르피네올에 용해된 저분자량 아크릴 수지입니다 인쇄에는 메쉬 크기가 80~100인 스테인리스 스틸 스크린을 사용합니다 인쇄물을 120°C에서 10~20분간 건조합니다 원하는 코팅 두께가 달성될 때까지 인쇄 및 건조 과정을 반복합니다
  • 임시 베이킹
    공기 또는 산소 중에서 임시 베이킹을 수행하여 코팅 필름에서 수지를 제거하십시오 아크릴수지의 분해 및 소성은 320°C~380°C 사이에서 가장 활발히 일어나므로 이 범위 내에서 온도를 서서히 높여 주십시오 레진이 완전히 제거되도록 약 10분간 최고 온도를 유지하세요
  • 납붙임
    5~7분 동안 응고 온도에서 재료를 유지하면서 공기 중에 납을 붙입니다 히터 블록을 사용하는 경우 블록 표면 온도를 고착 온도보다 30~50°C 높게 설정하고 1~2분간 유지합니다
  • 봉인
    공기 또는 질소 중에서 밀봉을 수행하고 약 10분 동안 재료를 밀봉 온도로 유지합니다

자세한 내용은 다운로드 가능한 문서를 참조하세요

속성 2

  • 복합 시스템
    저희 밀봉 유리는 다양한 유리 기판과 금속을 단시간에 효율적으로 접착할 수 있습니다
  • 결정성
    결정질 유리는 부드러워지고 흐르는 유리 내에서 결정이 성장하여 생산됩니다 재가열 처리 시에도 유리의 형태가 유지될 수 있습니다
속성/유리 코드 LS-3075 LS-3081 LS-0118 LS-0206 LS-7105 BF-0606
밀봉 온도 450 410 430 450 450 485
계수
열팽창
30-250℃ ×10-7/K 36.5 74 72.5 72 85* 73*
밀도 ×103kg/m3 6.91 6.89 7.05 6.82 6.37 6.05
전환점 300 300 317 325 365
굴곡점 330 320 337 353 393
연화점 365 390 410 400 450
체적 저항률 로그 150℃ Ω・cm 10.8 12.2 11.2 13.2 10.4 12.0
색상 톤 검은색 녹색
유리 종류 PbO 및
B2O3(복합)
PbO, ZnO 및
B2O3(결정체)
2O3그리고
B2O3(복합)
응용프로그램 무알칼리 유리 소다 평판 유리,
50 합금 및 426 합금
  • 열 팽창 계수는 30~300°C 범위에서 측정됩니다

위에 나열되지 않은 무연 옵션이나 추가 속성에 대해서는 당사에 문의하세요

사용 예
  • 인쇄 및 건조
    분말 유리를 차량과 결합하고 잘 섞어 페이스트를 만듭니다 적합한 매개체는 5% 테르피네올에 용해된 저분자량 아크릴 수지입니다 인쇄에는 스테인리스 스틸 스크린(80~100메시)을 사용합니다 인쇄된 페이스트를 120°C에서 10~20분 동안 건조시킵니다
  • 임시 베이킹
    공기나 산소 중에서 임시 베이킹을 수행하여 코팅 필름에서 수지를 제거합니다 바인더는 320°C~380°C 사이에서 가장 분해 및 연소가 활발하므로 이 범위 내에서 점차적으로 온도를 높이십시오 약 10분간 최고온도를 유지하세요
  • 봉인
    공기 또는 질소 중에서 밀봉을 수행합니다

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